钣金件喷涂线 金属制品喷涂线

钣金件喷涂线 金属制品喷涂线：工艺流程：打磨手动除尘——上件——喷涂前处理——脱水烘干——冷却——喷漆（或喷粉）——恒温固化——冷却——下件。广泛适用于五金、灯饰、电器、汽车零部件等行业塑胶手动涂装生产线技术说明：工艺流程：打磨手动除尘-----上件-----静电除尘-----预热-----手动喷涂-----加热固化(-----UV光固)-----冷却-----下件塑胶自动涂装生产线技术说明：工艺流程：打磨手动除尘-----上件-----静电除尘-----预热-----自动静电喷涂（底漆）-----加热固化-----冷却-----静电除尘------自动静电喷涂（面漆）-----UV光固-----冷却-----下件。


汽车零部件无尘涂装线设备          浸游式喷淋式前处理设备

数字化塑无尘涂装线设备           “铁氟龙”高温烧结生产线

整厂镁合金无尘涂装线设备         “Ω”DISK静电自动涂装机

UV光固化涂装生产线设备         燃气/燃油/电热/煤炭/加热炉设备

IT及家电外壳无尘涂装线设备        小旋风及滤芯回收系统设备

装饰建材无尘涂装线设备            移动式粉体喷房设备

整厂木器家具涂装线设备     两轴三轴五轴六轴平面往复自动涂装机

阴极/阳极电泳涂装线设备            无尘室供风系统设备

水帘/水洗/无泵式喷漆房设备         废水废气处理设备/吸尘设备

运动器材/电动车/摩托车涂装线设备    整厂组装/物流输送设备
      涂装流水线是目前流水线市场上比较流行了一款产品，涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。
      组成部分
　　涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。
      前处理设备　　
      喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备，其原 

理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用抛丸清理机，适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。
      喷粉系统
　　粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较先进，换色较快的粉末回收装置。喷粉系统的关键部分建议选用进口产品，喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。
       喷漆设备
　　如油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，可广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。
       烘炉
　　烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少，经测试，炉内温差小于±3oC,可达到先进国家同类产品的性能指标。
      热源系统
　　热风循环是目前应用较普遍的加热方式，它利用对流传导原理对烘炉进行加热，达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择：电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可根据烘炉的情况而定：置于**部、底部和侧部。 
      电控系统
　　涂装、涂装流水线电气控制有集中和单列控制。集中控制能采用可编程序控制器（PLC）来控制主机，根据编制的控制程序对各工序进行自动控制，数据采集和监视报警。单列控制是涂装生产线中较常用的控制方式，各个工序单列控制，电控箱（柜）设置在设备附近，造价低、操作直观、维修方便。
      悬挂输送链
　　悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统，积放式悬输机应用于L=10-14M的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线。工件吊装在**挂具上（承重达500-600KG），进出道岔平滑，道岔根据工作指令由电气控制进行开合，满足工件在各处理工位的自动输送，在强冷室、下件区域内平行积放冷却，并在强冷区域设挂具识别和牵引报警停机装置。
       应用特点
　　涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。
　　工程工艺布置：
　　1、喷塑线：上输送链——喷塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷却——下件 
　　2、喷漆线：上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷却——下件 
      常见问题
　　订购涂装流水线设备时，应该提供哪些资料及参数？
　　1、整机产品较大折合工件规格：长、宽、高、重量；
　　2、产品原材料名称、材料厚度、吊挂方式； 
　　3、年产量、年工作日、日工作小时为多少？ 
　　4、表面有无油污； 
　　5、表面有无锈蚀； 
　　6、拟采用之涂装工艺为喷粉、喷漆或浸漆、阴极电泳、阳极电泳等； 
　　7、工件需喷何种颜色、换色周期、漆膜厚度及涂料种类； 
　　8、生产形式：自动式/间歇式；
　　9、拟配给涂装能源概况：电力（KW）、蒸汽（T/h）、自来水（T/h）、压缩空气（M3/min）、热能为燃油或燃气形式；
　　10、厂房可使用实际面积及有效高度。